清晰的视图

完整的尺寸

合理的公差

适当的材料

正确的工艺要求

完整的文档管理内容

1：不能漏标尺寸，漏标尺寸则加工人员无法按照图纸加工零件。

2：不能多标尺寸，多标尺寸同样让加工人员无法加工出需要的零件。

3：尺寸基准选择符合设计基准。

4：关联尺寸标注正确。

5：尺寸链合理。

如上面图片所示，图1.2-8中的标注尺寸完整、尺寸基准正确、尺寸链合理、关联特征尺寸合理。图1.2-9中的尺寸链不合理；图1.2-10中的槽特征基准选择错误；图1.2-11中孔的关联尺寸不合理。所以，我们只有选择图1.2-8中的标注方法才能得到我们想要的工件。

注意：所有的零件图的标注和工艺要求都离不开装配图！如上面的例子，如果离开图1.2-5，单独看以上的几张零件图，就无所谓对错了，因为按照其中任意一张图纸都可以加工出来一件类似的工件。

在这里，我们重点解释一下图1.2-11中的错误问题，因为这个问题是较少在教材中提到的。诸位通过比较可以发现图1.2-11中的标注与图1.2-8中的孔距标注不一样，这里的孔距就是我们所谓的“关联尺寸”（或者“相关尺寸”)。

在实际工程应用中，我们把零件的同一组特征或者有参照关系的特征的尺寸称为“关联尺寸”，它们之间必须有定位尺寸直接关联。诸位再看图1.2-5中，4个φ9的通孔是为了与图1.2-6中的零件进行螺纹连接用的，所以它们之间的距离必须直接通过纵横两个尺寸进行标注。这实际上也是尺寸链的问题和检验的问题。我们看加工这个工件的工序：首先，是下料，即将一块钢板外形加工到90x60x20; 然后，铣槽40x20;Zui后，加工四个φ9通孔。下面，我们看图1.2-8中外形尺 寸与孔的定位尺寸中的封闭环是：孔与边的距离；而在图1.2-11中这个封闭环被更换成了孔与孔之间的距离。而在实际的工件加工完成后，质检部门检测的是图 纸标注的尺寸，而封闭环是不进行检验的。所以，这样导致的Zui终结果就是根据 图1.2-11加工出来的工件孔距Zui终的偏差与图1.2-6中工件的孔距偏差之差值可 能大于孔φ9与螺栓m8的外径偏差（其具体公差尺寸，请大家根据未注线性尺寸公差及图纸标题栏中规定之公差等级进行核对），而使两工件不能顺利连接。这也是我们的工艺不允许象图1，2-11中这样标注关联尺寸的根本原因所在。而以上错误则是应届毕业生和初级设计师（助理设计师）由于缺乏工程实践而经常出现的，请诸位务必谨记！！这也是我们一直强调“着眼于装配图做零件图”的原因，因为离开装配图去做零件图的话，就不存在关联尺寸这个概念了，更不存在任何生产机器和生产线了。

显然，工程图中的尺寸（包括公差）是由四个方面的因素决定的：零部件功能因素、加工技术因素、检验检测因素、装配条件和技术因素。任何一个尺寸都与这四个因素密切相关，切切不可大意！离开了这四个因素，即使能制作出机器，但是也往往因为无法精准生产而被淘汰。高臻机械，秉承严谨的精神，致力于研发精密设备，以提高生产力水平而奋斗。

在本环节中，提到的一个重要概念：尺寸链，请诸位务必理解透彻其本身意义以及由它所引申出来的一系列概念的意义。因为尺寸链本身关系到在设备中各相关零件公差分配（即精度耍求）、装配方法（互换性）以及加工工艺。尺寸链包含：封闭环、增环、减环等内容。其基础理论请诸位查阅《机械制造工艺基 础》相关章节内容。在本章末尾部分，给出了两个解算尺寸链的范例，供诸位参考阅读。